John Deere 2032R, 2038R compact tractor operator's manual CN (OMTR123187)
Format: PDF
Pages: 156
File size: 3.65 MB
Language: Chinese
Models: 2032R, 2038R
Table of Contents for JD-OMTR123187-CN manual
- 简介
- 前言
- 通用信息
- 产品视图
- 注册商标
- 术语表
- 不同国家和地区的机型分布
- 机器概况
- 安全须知
- 熟悉安全信息
- 熟悉标志词
- 遵守安全说明
- 做好急救准备
- 穿上防护服
- 噪声防护
- 安全使用燃油-防火
- 安全使用起动液
- 火灾预防
- 万一发生火灾
- 加油时避免静电放电风险
- 保持翻车防护架正确安装在位
- 正确使用 折叠式翻车防护架(ROPS)
- 远离正在旋转的传动机构
- 正确使用台阶和扶手
- 认真阅读 ISOBUS 控制器的《操作手册》
- 正确使用座椅安全带
- 安全驾驶拖拉机
- 严防翻车事故!
- 有限用于林业作业
- 安全驾驶装载机拖拉机
- 不准载人
- 培训座椅
- 使用安全灯和安全设备
- 以安全速度运输牵引的设备
- 在斜坡、崎岖不平的地形和地面上应小心
- 拖出陷入泥坑中的机器
- 避免接触农药
- 安全处理农药
- 安全使用电瓶
- 避免在高压液体管旁进行加热
- 焊接或加热前应去除油漆
- 安全搬运电子部件和托架
- 安全维护机器
- 远离高温废气
- 安全清洁排气过滤器
- 保持工作场地通风
- 适当支撑机器
- 防止机器溜车
- 安全停放机器
- 安全运输拖拉机
- 安全检修冷却系统
- 安全维护蓄能器系统
- 安全保养轮胎
- 安全保养前轮驱动拖拉机
- 紧固车轮固定螺栓/螺母
- 避开高压液体
- 禁止打开高压燃油系统
- 安全存放附属设备
- 退役 - 适当回收和处理液体和部件
- 安全标志
- 更换安全标志
- 位置正常的翻车防护架、搭乘人员和《操作手册》
- 折叠式翻车防护架(ROPS)
- 使用安全带 - 开放式驾驶台
- 噪声
- 控制器和仪表
- 前控制台控制器
- 脚踏式控制装置
- 右侧控制台控制器
- 左侧控制台控制装置
- 差速器、机械前轮驱动、下降速度和座椅控制装置
- 仪表组
- 信息显示图标
- 信息显示和显示模式开关
- 操作发动机
- 操作钥匙开关
- 操作油门手柄
- 操作 eThrottle
- 操作燃油截流阀
- 起动发动机
- 寒冷天气起动
- 预热和怠速运转发动机
- 起动被憋熄的发动机
- 停下机器
- 进气、燃油、冷却液和排气系统操作
- 使用燃油截流阀
- 加注燃油箱
- 排气过滤器系统概况
- 后处理指示灯概况
- 电气和照明系统操作
- 转向信号灯和危险报警灯
- 使用显示模式开关
- 操作喇叭
- 传动系操作
- 驾驶机器驾驶机器
- 变速箱操作
- 操作变速箱
- 操作巡航控制
- 机械前轮驱动和前桥操作
- 操作机械前轮驱动(MFWD)
- 差速器和后桥操作
- 操作差速锁(牵引辅助)
- 动力输出轴(PTO)操作
- 操作后部和中间动力输出轴(PTO)
- 操作农具换向选装件(RIO)
- 调整剪草高度 - 如果配备
- 转向系统和制动器操作
- 制动器工作原理
- 驻车制动器工作原理
- 调整方向盘倾斜度
- 液压系统操作
- 预热液压系统用油
- 液压系统信息
- 悬挂架和牵引板操作
- 操作附属设备
- 操作三点悬挂架
- 定位中央拉杆
- 操作下降速度/锁定阀
- 使用下拉杆
- 前后调平农具
- 横向调平农具
- 调整农具横向摆动
- 操作牵引板悬挂架(如果配备)
- 操作和安装前 3 点悬挂架 - 如果配备
- 组装和安装 A 形架
- 将农具安装到带 A 形架的前悬挂架上
- 在安装着前悬挂架的情况下安装和拆卸中置式剪草机
- 操作前悬挂架
- 使用前悬挂架锁开关(如已配备)
- 调整悬挂架控制阀
- 选择控制阀操作
- 避开高压液体
- 连接农具液压软管
- 操作液压选择控制阀(SCV)
- 操作选择控制阀(SCV)锁定杆
- 操作双联后选择控制阀(SCV)- 如果配备
- 操作后选择控制阀(SCV)锁定杆
- 车轮和轮胎操作
- 轮胎标签标示,确认轮胎的负荷能力
- 选择轮胎充气压力
- 轮胎组合
- 前轮轮胎和后轮轮胎能力
- 配重
- 给机器配重
- 农具代码
- 轮胎负荷能力
- 使用选装的铸铁后轮配重块
- 使用选装的后配重箱
- 在轮胎中使用液体配重
- 选装前配重块和前配重架延伸段
- 附加设备操作
- 附加设备操作
- 前装载机固定架,安装
- 驾驶台操作
- 进出机器
- 调整座椅
- 使用座椅安全带
- 升高和降低翻车防护架(ROPS)
- 运输和存放
- 在拖车上运输机器
- 运输机器
- 推动或牵引机器
- 牵引负荷
- 存放安全须知
- 机器存放准备
- 电瓶绝缘/断开连接
- 燃油和发动机存放准备工作
- 启用存放的机器
- 使用前部三点悬挂架 - 如果配备
- 存放前部三点悬挂架 - 如果配备
- 维护间隔
- 保养机器
- 维护间隔表 - 每日至每 400 小时
- 维护间隔表 - 每 600 小时至每 6000 小时
- 起动前检测安全互锁系统
- 避免损坏塑料表面和漆面
- 清洁塑料表面
- 清洁和修理金属表面
- 燃油、润滑油和冷却液
- 柴油
- 柴油的装卸和存放
- 检测柴油
- 最大限度降低寒冷天气对柴油发动机的影响
- 替代和合成润滑油
- 机油
- 柴油发动机冷却液
- 在温暖气候条件下操作
- 有关柴油发动机冷却液和约翰·迪尔COOL-GARD™ II冷却液延长剂的补充信息
- 测试柴油发动机冷却液
- 变速箱和液压油
- 前桥和机械前轮驱动油
- 润滑脂
- 维护 - 按需
- 保养 - 按需
- 控制装置和仪表维护
- 控制装置和仪表维护
- 发动机维护
- 所需的与排放相关的信息
- 排放性能和擅自改动
- 二氧化碳排放(CO₂)
- 日常起动程序
- 检查机油油位
- 更换机油和滤清器
- 清洁除尘阀
- 保养交流发电机皮带
- 清洁前格栅网板和侧格栅网板
- 清洁发动机舱
- 空气、燃油、冷却液和排气维护
- 保养空气滤清器滤芯
- 检查空气过滤器软管
- 排气滤清器的维护和保养
- 排气滤清器自动清洁
- 禁用排气过滤器清洁
- 驻车排气过滤器清洁
- 排气滤清器保养清洁
- 检查和排放油水分离器
- 清洁油水分离器和滤清器滤网
- 更换燃油滤清器
- 喷油泵
- 喷油嘴
- 排放和冲洗燃油箱
- 检查冷却液液位
- 排放和冲洗冷却系统
- 加注冷却系统
- 检查散热器软管和卡箍
- 清洁散热器、燃油和变速箱散热片
- 电气和照明系统维护
- 保养电气系统
- 防止电瓶爆炸
- 拆卸和安装电瓶
- 清洁电瓶和端子
- 使用助力电瓶
- 更换前大灯灯泡
- 更换尾灯/转向灯和报警灯灯泡
- 更换保险丝和继电器
- 传动系维护
- 传动系维护
- 变速箱维护
- 检查变速箱油位
- 更换变速箱油和液压吸油滤清器
- 机械前轮驱动和前桥维护
- 检查前桥油位
- 更换前桥油
- 调整前桥止推螺栓扭矩
- 润滑车桥耳轴
- 润滑机械前轮驱动传动轴
- 清洁机械前轮驱动车桥通气阀
- 差速器和后桥维护
- 后桥
- 动力输出轴(PTO)维护
- 动力输出轴维护
- 转向和制动器维护
- 检查和调节前束
- 转向系统维护
- 制动器维护
- 液压系统维护
- 液压系统维护
- 悬挂架和牵引板维护
- 润滑三点悬挂架
- 选择控制阀维护
- 检查选择控制阀
- 车轮和轮胎维护
- 检查车轮螺栓和紧固件
- 拆卸和安装车轮
- 检查轮胎胎压
- 轮胎充气压力表
- 选择前轮轮胎滚动方向
- 改变车轮间距和轮距
- 用来顶起拖拉机的千斤顶举升点
- 配重维护
- 使配重与工作负荷相匹配
- 附加设备维护
- 附加设备维护
- 驾驶台维护
- 掀起和放下发动机罩
- 拆卸和安装侧面板
- 拆卸和安装前罩板
- 检查翻车防护架紧固件有无松动
- 故障排除
- 信息显示故障信息
- 发动机
- 电气系统
- 机器
- 制动器
- 转向系统
- 机载诊断
- 保养提示和信息显示
- 机载诊断显示器
- 机载故障诊断(OBD)工具
- 诊断故障码(DTC)
- 技术规格
- 发动机技术规格
- 传动系技术规格
- 液压系统技术规格
- 电气系统技术规格
- 油液容量
- 行驶速度
- 尺寸
- 离地高度
- 离地间隙
- 转弯半径
- 机器重量
- 三点悬挂架技术规格
- 容许重量技术规格
- 连接装置
- 声级
- 座椅振动
- 如何计算拖车牵引钩的最大容许向下负荷
- 容许质量的计算方法
- 英制螺栓和螺钉扭矩值
- 公制螺栓和螺钉扭矩值
- 识别号
- 产品识别号信息
- 记录识别号
- 证书和保修
- 保修
- 保养记录表
- 每 10 小时保养
- 每 50 小时保养
- 每 200 小时保养
- 每 400 小时保养
- 每 600 小时保养
- 每年
- 每 1000 小时保养
- 每 2000 小时或每两年保养
- 每 6000 小时或每六年保养
- 所有权变更
- 所有权变更
- 所有权变更
- 索引
- 约翰迪尔服务
- 约翰•迪尔乐意为您效劳
- 技术资料
The Importance of Operator’s Manual
An Operator’s Manual is an essential instructional document designed to provide detailed guidance for anyone responsible for the daily operation and care of your machine. This manual serves as the primary resource for understanding the specific capabilities, controls, and technical requirements of your equipment.
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